Nastri adesivi classici per la lavorazione manuale o a macchina
I nastri adesivi classici sono avvolti a spirale e sovrapposti intorno ai set di cavi/alle aree di cablaggio da nastrare.
I requisiti delle fascette variano a seconda della posizione di installazione. I seguenti requisiti possono essere rilevanti:
- Resistenza alla temperatura
certoplast offre prodotti che possono essere utilizzati in modo permanente a temperature fino a 150 °C e persino fino a 175 °C per brevi periodi. Offriamo prodotti specifici per le varie classi di temperatura (85, 105, 125 e 150 °C). - Protezione dall’abrasione
I nostri nastri adesivi offrono anche una maggiore protezione meccanica per i cablaggi, il che significa che non è necessaria una nastratura aggiuntiva. Ciò consente di risparmiare peso e costi. Come standard, specifichiamo la classe di protezione dall’abrasione secondo il corrispondente standard tedesco, sempre più utilizzato anche negli Stati Uniti e in Cina. In base allo standard, la classe di abrasione viene determinata mediante un test di abrasione ad ago. - Smorzamento del rumore
Per gli interni dei veicoli, in particolare, è fondamentale evitare che i componenti “volino” per garantire il comfort e la soddisfazione dei clienti. Le fasce con proprietà aggiuntive di smorzamento del rumore offrono una protezione adeguata in questo caso. - Protezione contro la rottura
Le proprietà isolanti dei materiali utilizzati sono particolarmente importanti quando si isolano le giunzioni nei cablaggi. Di conseguenza, offriamo prodotti con diversi livelli di protezione contro la rottura. - Luogo di installazione/resistenza ai media
A seconda del luogo di installazione – cioè interno, vano motore o carrozzeria o telaio – i requisiti di resistenza ai media variano. Ad esempio, i nastri per il vano motore devono essere chiaramente progettati per resistere ai media che vi si trovano.
Per conferire ai nostri nastri adesivi le proprietà richieste, utilizziamo diversi materiali di supporto e adesivi. Sviluppiamo costantemente nuove miscele e formulazioni in linea con il più recente stato dell’arte, per poter garantire la massima compatibilità ambientale, le prestazioni e l’economicità dei nostri prodotti.
Dagli anni ’90 non utilizziamo più adesivi a base di solventi. Nei nostri prodotti vengono utilizzati solo adesivi in dispersione di acrilato, gomma sintetica e acrilato UV.
I nostri materiali di supporto sono PVC, poliestere, viscosa e poliammide. Come substrati utilizziamo pellicole, tessuti, nontessuti, velour e altri tessuti a maglia. Per tutti i nostri substrati, prestiamo molta attenzione a garantire che i materiali e gli eventuali additivi siano privi di SVHC e siano autorizzati in base alle linee guida dei nostri clienti nelle varie regioni. Ad esempio, i nostri film in PVC sono naturalmente privi di ritardanti di fiamma a base di alogeni o metalli pesanti e sono già privi di plastificanti monomerici.

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