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Klassische Klebebänder für die Hand- oder Maschinenverarbeitung

Die klassischen Klebebänder werden spiralförmig-überlappend um die zu bandagierenden Kabelsätze/Kabelsatzbereiche gewickelt.

Die Anforderungen an die Kabelbandagierungen unterscheiden sich je nach Einbaulage. Dabei können grundsätzlich folgende Anforderungen relevant sein:

  • Temperaturbeständigkeit
    certoplast bietet Produkte an, die dauerhaft bei bis zu 150°C, kurzzeitig sogar bis zu 175°C eingesetzt werden können. Für die verschiedenen Temperaturklassen (85, 105, 125 und 150°C) bieten wir jeweils spezifische Produkte an.
  • Abriebschutz
    Unsere Klebebänder bieten verstärkt auch einen mechanischen Schutz der Kabelsätze, so dass auf zusätzliche Bandagierungen verzichtet werden kann. Dies spart Gewicht und Kosten. Standardmäßig geben wir die Abriebschutzklasse nach der korrespondierenden deutschen Norm an, die auch vermehrt in den USA und China Verwendung findet. Der Norm entsprechend, wird die Abriebklasse mittels eines Nadelabriebtests bestimmt.
  • Geräuschdämpfung
    Insbesondere für den Innenraum im Fahrzeugbereich ist es für den Komfort und damit die Zufriedenheit der Kunden notwendig, jegliche Geräuschbildung durch "fliegende" Bauteile zu verhindern. Bandagierungen mit zusätzlich geräuschdämpfenden Eigenschaften bieten hier zusätzlichen Schutz.
  • Durchschlagschutz
    Insbesondere bei der Isolierung von Splicen im Kabelsatz kommt es auf die isolierenden Eigenschaften der verwendeten Materialien an. Dementsprechend bieten wir Produkte mit unterschiedlichen Stärken des Durchschlagschutzes an.
  • Einbauort/Medienbeständigkeit
    Je nach Einbauort – also Innenraum, Motorraum oder Karrosserie bzw. Rahmen sind die Anforderungen an die Medienbeständigkeit unterschiedlich. So müssen etwa Bänder für den Motorraum klar auf die Resistenz gegenüber dort vorkommender Medien ausgelegt sein.


Um unseren Klebebändern die erforderlichen Eigenschaften zu verleihen, setzen wir unterschiedliche Trägermaterialien und Klebstoffe ein. Dabei entwickeln wir stets neue Mischungen und Rezepturen entsprechend dem neusten Stand der Technik, um für unsere Produkte höchste Umweltverträglichkeit, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit garantieren zu können.

So verwenden wir bereits seit den 1990er Jahren keine lösungsmittelbasierten Klebstoffe mehr. In unseren Produkten kommen nur Dispersionsacrylat, Synthese-Kautschuk und UV-Acrylat-Klebstoffe zum Einsatz.

Unsere Trägermaterialien bestehen aus PVC, Polyester, Viskose und Polyamid. Dabei verwenden wir als Träger Folien, Gewebe, Vliese, Veloure und andere Gewirke. Bei all unseren Trägern achten wir strengstens darauf, dass die Materialien und etwaige Zusätze frei von SVHCs sind und gemäß den Richtlinien unserer Kunden in den verschiedenen Regionen zugelassen sind. So sind z. B. unsere PVC-Folien natürlich frei von halogen- oder schwermetallbasierten Flammhemmern und bereits heute frei von monomeren Weichmachern.